Ders Adı Biyomedikal Elektromekanik
Ders Kodu BCT-3160
Dersin Türü Zorunlu
Ders Biriminin Seviyesi Ön Lisans
Yıl 1
Dönem 2.Yarıyıl
AKTS 3
Dersi Veren(ler) Öğr. Gör. Hasan Bahadır GÜR
Dersin Yardımcıları
Ders İşleme Biçimi Yüz Yüze
Önkoşul Dersleri
Dersin İçeriği Elektromekanik genel kavramlar, hidrolik sistemler, elektrohidrolik sistemler ve pnomatik sistemler, elektropnomatik sistemler
Dersin Verildiği Diller Türkçe
Dersin Amacı Biyomedikal Elektromekanik dersi, tıbbi cihazlarda kullanılan elektromekanik sistemlerin temel prensiplerini öğretmeyi amaçlamaktadır. Bu ders kapsamında öğrenciler, biyomedikal alanında kullanılan sensörler, aktüatörler, motorlar, güç kaynakları ve kontrol sistemleri gibi bileşenleri tanıyacak, tıbbi cihazların çalışma prensiplerini, tasarım süreçlerini ve güvenlik standartlarını öğreneceklerdir. Dersin temel hedefi, biyomedikal mühendisliği ile elektromekanik sistemler arasındaki ilişkiyi kavrayarak, tıbbi cihazların analizini yapabilen, test edebilen ve tasarlayabilen bireyler yetiştirmektir.
Ders Yapısı
Temel/Alana Özgü Mesleki Dersler 50
Uzmanlık/Program Dersi 50
Destek Dersi 0
Beceri,İletişim ve Yönetim Becerileri Dersi 0
Aktarılabilir Beceri Dersi 0
Matematik ve Temel Bilimler 0
Temel Eğitim 0
Ders İşleme Şekli
Sınıf Dersi 60
Sınıf Dersi açıklama 1
Problem Saati 0
Problem Saati Açıklama 0
Laboratuvar 30
Laboratuvar Açıklama 4
Diğer 10
Diğer Açıklama 5
No Dersin Kazanımları  
1 1. Elektromekanik temellerini anlar.
2 2. Cihazların çalışma prensiplerini anlar ve uygular.
3 3. Tıbbi cihazlarda kullanılan elektromekanik bileşenleri bilir.
4 4. Biyomedikal elektromekanik sistemlerin test edilmesi ve kalibrasyonu faaliyetlerini yürütür.
5 5.Elektromekanik sistem tasarımı ve projelendirmeyi yapar.
6
DERSİN KAZANIMLARI / PROGRAM YETERLİKLERİ İLİŞKİ MATRİSİ
DKPÇ1PÇ2PÇ3PÇ4PÇ5PÇ6PÇ7PÇ8PÇ9PÇ10PÇ11PÇ12PÇ13PÇ14PÇ15PÇ16
1
2
3
4
5
6
5-Çok Yüksek İlişkili 4- Yüksek İlişkili 3-Orta İlişkili 2- Zayıf İlişkili 1-İlişkisiz
Hafta Konular  
1 Elektromekanik genel kavramları öğrenme.
2 Basınç, newton, Boyle-Mariotte Yasalarını tanıma ve uygulama
3 Pnömatik sistemlerin çalışma prensibini öğrenme
4 Pnömatik sistem devre elemanlarını öğrenme
5 Elektropnömatik sistemleri tanıma ve öğrenme
6 Hidrolik sistemlerin çalışma prensibini öğrenme
 
7 Hidrolik sistem devre elemanlarını öğrenme
8 Elektrohidrolik devre elemanlarını öğrenme
9 Uygun özelliklerde motor, redüktör ve elektrik güç kaynağı ve diğer elemanları seçebilme.
10 Elektronik anahtar, role, açma ve kesme devrelerini analiz edebilme
11 İmalatta Dikkate Alınması Gereken Hususlar (Üretimde işlem sırasını belirleyebilme.
12 Üretilen parçaların birleştirilmesinde kaynak, lehim, cıvatalı bağlantılarından uygun olanını seçebilme.
13 Elektromekanik sistem testlerini yapabilme kabiliyetinin geliştirilmesi
14 Elektromekanik uygulamaların projelendirilmesi
No Program Çıktısı Katkı Düzeyi
1 Mesleği ile ilgili temel, güncel ve uygulamalı bilgilere sahip olur. 1
2 İş sağlığı ve güvenliği, çevre bilinci ve kalite süreçleri hakkında bilgi sahibi olur. 1
3 Mesleği için güncel gelişmeleri ve uygulamaları takip eder, etkin şekilde kullanır. 1
4 Mesleği ile ilgili bilişim teknolojilerini (yazılım, program, animasyon vb.) etkin kullanır. 2
5 Mesleki problemleri ve konuları bağımsız olarak analitik ve eleştirel bir yaklaşımla değerlendirme ve çözüm önerisini sunabilme becerisine sahiptir. 2
6 Bilgi ve beceriler düzeyinde düşüncelerini yazılı ve sözlü iletişim yolu ile etkin biçimde sunabilir, anlaşılır biçimde ifade eder. 1
7 Alanı ile ilgili uygulamalarda karşılaşılan ve öngörülemeyen karmaşık sorunları çözmek için ekip üyesi olarak sorumluluk alır. 2
8 Kariyer yönetimi ve yaşam boyu öğrenme konularında farkındalığa sahiptir. 1
9 Alanı ile ilgili verilerin toplanması, uygulanması ve sonuçlarının duyurulması aşamalarında toplumsal, bilimsel, kültürel ve etik değerlere sahiptir. 1
10 Bir yabancı dili kullanarak alanındaki bilgileri takip eder ve meslektaşları ile iletişim kurar. 1
11 Biyomedikal cihazların çalışma prensiplerini, kullanım alanlarını ve teknik özelliklerini anlar; bakım, onarım, kalibrasyon ve test süreçlerini uygulayabilir. 1
12 Hasta güvenliği, kullanıcı/çevre koruması ve cihaz güvenilirliği açısından kalite kontrol ve risk yönetimi süreçlerini etkin bir şekilde yürütebilme yeterliliğine sahiptir. 1
13 Sektörde karşılaşılan teknik sorunları analiz eder, çözüm önerileri geliştirir ve yenilikçi teknolojilerle uyumlu çözümler sunar. 1
14 Meslek etiğine uygun çalışma alışkanlıkları geliştirir, toplumsal sorumluluk bilinciyle hareket ederek sağlık teknolojileri alanında sürdürülebilir ve etik çözümler sunar. 1
15 İşyeri ortamında teorik bilgilerini pratiğe aktarma, gerçek mühendislik problemlerini çözme, iş hayatının dinamiklerini anlama ve mesleki sorumluluklarını geliştirme becerisi kazanır. 1
16 Atatürk İlkeleri ve İnkılap Tarihi, Türk Dili ve İngilizce gibi zorunlu dersler aracılığıyla, öğrencilerin tarihi, kültürel, dilsel ve evrensel değerlere dair farkındalık kazanır; eleştirel düşünme ve küresel ölçekte etkileşim becerilerini geliştirir. 1
Yarıyıl İçi Çalışmaları Sayısı Katkı Payı
Ara Sınav 1 40
Kısa Sınav 0 0
Ödev 0 0
Devam 0 0
Uygulama 1 10
Labaratuvar 1 10
Proje 0 0
Atölye 0 0
Seminer 0 0
Arazi Çalışması 0 0
Sözlü sınav 0 0
Portfolyo 0 0
Doküman İncelemesi 0 0
Performans değerlendirme 0 0
Sunum 0 0
Alan Çalışması 0 0
Vaka Çalışması 0 0
Video Kaydı 0 0
Öz değerlendirme 0 0
Akran Değerlendirme 0 0
Eşleştirme Testleri 0 0
Çoktan seçmeli test 0 0
Kısa Cevaplı test 0 0
Kontrol listeleri 0 0
Dereceleme Ölçekleri 0 0
Zihin Haritalama 0 0
Araştırma yazısı 0 0
Çevrimiçi anket 0 0
Çevrimiçi Kısa sınav 0 0
TOPLAM 60
Yıliçinin Başarıya Oranı 60
Finalin Başarıya Oranı 40
TOPLAM 100
AKTS kredilerinin belirlenmesinde öğrenci işyükü anketlerinden faydalanılmaktadır.
Etkinlik Sayısı Süresi Toplam
Ders Süresi (Sınav Haftaları Hariç) 14 3 42
Sınıf Dışı Ders Çalışma Süresi 14 3 42
Ödevler 1 5 5
Sunum/Seminer 0 0 0
Proje 0 0 0
Laboratuar Çalışması 0 0 0
Arazi ya da Alan Çalışması 0 0 0
Kısa Sınav 0 0 0
Araştırma 0 0 0
Rapor Yazma/Rapor sunumu 0 0 0
Vaka İncelemesi 0 0 0
Staj 0 0 0
Uygulama/Materyal Hazırlama 0 0 0
Tez Çalışması 0 0 0
Ara Sınavlar 1 1 1
Yarıyıl Sonu Sınavı 1 1 1
İşyükü Saati (30) 30
Toplam İşyükü / Saat 91    
Dersin Akts Kredisi 3    
Ders Notu
Diğer Kaynaklar 1. Prof Dr.Mustafa Akkurt, Makina bilgisi, İstanbul, Birsen yayınevi 2. Prof. Dr.Bülent Kobu, Üretim yönetimi, İstanbul, Avcıol Basım
Materyal
Dökümanlar
Ödevler
Sınavlar
Materyal Diğer
Planlanmış Öğrenme Faaliyetleri ve Öğretim Yöntemleri











Haftalık Ders İzlencesi
Hafta 1 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Elektromekanik sistemler, biyomedikal cihazlarda genellikle hareketli mekanik bileşenler ile elektronik devreleri birleştiren yapıları içerir. Bu nedenle malzeme seçimi, hem mekanik hem de elektriksel gereksinimleri karşılayacak şekilde yapılmalıdır.
Biyouyumlu ve Biyostabil Malzemelerin Belirlenmesi
Mekanik Dayanıklılık ve Performans Optimizasyonu
Elektriksel ve Manyetik Özelliklerin Analizi
Sterilizasyon ve Hijyen Faktörleri
Üretim Teknolojilerine Uygunluk
Regülasyon ve Standartlara Uygunluk
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 2 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Elektromekanik fizik yasalarını tanıma ve uygulama hesaplarının yapılmasını sağlama
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 3 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Kapsam:
Pnömatik Sistemlerin Temel İlkeleri:

Hava basıncı, akış ve kuvvetin nasıl kullanıldığını öğrenmek.
Pnömatik enerjinin fiziksel temellerini anlamak (Boyle Kanunu, Charles Kanunu vb.).
Pnömatik Sistemlerin Bileşenleri:

Kompresörler, hava filtreleri, regülatörler, valfler, silindirler ve tüpler gibi temel bileşenlerin tanıtılması.
Bu bileşenlerin fonksiyonları ve sistemdeki rolleri.
Pnömatik Sistemlerin Çalışma Prensibi:

Basınçlı havanın, hareket enerjisine nasıl dönüştüğünü öğrenmek.
Pnömatik sistemlerin, enerjiyi iletme ve kontrol etme süreçlerini incelemek.
Kontrol Sistemleri:

Pnömatik sistemlerin elektriksel ve mekanik kontrol yöntemleriyle nasıl yönetildiği.
Otomasyon ve sensörlerin pnömatik sistemlerdeki rolü.
Güvenlik ve Bakım:

Pnömatik sistemlerin güvenli bir şekilde çalışması için gerekli güvenlik önlemleri.
Pnömatik sistemlerin bakımı, arızaları tespit etme ve onarım yöntemleri.
Pnömatik Sistemlerin Uygulama Alanları:

Otomasyon, üretim hatları, robotik sistemler, inşaat makineleri gibi çeşitli endüstriyel alanlarda kullanım.
Hedefler:
Temel Bilgiler Kazanma:

Pnömatik sistemlerin ne olduğunu, nasıl çalıştığını ve temel bileşenlerini öğrenmek.
Teknik Beceri Geliştirme:

Pnömatik sistemleri tasarlama, kurma ve bakım yapma becerilerini geliştirmek.
Çalışma Prensiplerini Anlama:

Pnömatik enerjinin nasıl üretildiğini, iletildiğini ve kullanılacağını kavrayarak, sistemin etkili çalışmasını sağlamak.
Hataları ve Arızaları Tanımlama:

Pnömatik sistemlerdeki yaygın arızaları tanımlayabilmek ve çözüm yolları geliştirebilmek.
Verimlilik Artışı:

Pnömatik sistemlerin verimli kullanımını sağlamak için gerekli tasarım ve bakım bilgilerini edinmek.
İnovasyon ve Uygulama Alanları Genişletme:

Pnömatik teknolojisinin yenilikçi ve farklı endüstriyel uygulamalarda nasıl kullanılabileceğini keşfetmek.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 4 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Kapsam:
Pnömatik sistemler, basınçlı hava kullanarak mekanik hareketlerin sağlandığı sistemlerdir. Bu sistemlerin doğru ve verimli çalışabilmesi için kullanılan devre elemanlarının iyi anlaşılması gerekmektedir. Pnömatik devre elemanlarını öğrenme süreci şu bileşenleri kapsar:

Hava Kaynakları ve Hazırlık Elemanları:

Kompresörler
Filtreler
Basınç regülatörleri
Yağlayıcılar
Kontrol Elemanları:

Valfler (yön kontrol, basınç kontrol ve akış kontrol valfleri)
Elektrik-pnömatik ve mekanik valfler
Çalıştırıcı Elemanlar:

Pnömatik silindirler (tek etkili, çift etkili)
Pnömatik motorlar
Bağlantı ve Yardımcı Elemanlar:

Hortumlar ve borular
Hız ayar valfleri
Bağlantı elemanları
Pnömatik Devre Tasarımı ve Uygulamaları:

Temel pnömatik devre tasarımları
Otomasyon sistemlerinde pnömatik uygulamalar
Amaçlar:
Pnömatik sistemlerin temel prensiplerini anlamak ve sanayideki kullanım alanlarını keşfetmek.
Pnömatik devre elemanlarını tanımak, işlevlerini öğrenmek ve farklı uygulamalarda nasıl kullanıldığını görmek.
Pnömatik sistemlerin bakım ve arıza giderme süreçlerini öğrenmek, sistemlerin verimli çalışmasını sağlamak.
Pnömatik devre tasarım becerisi kazanarak çeşitli endüstriyel uygulamalar için sistemler oluşturabilmek.
Otomasyon sistemlerinde pnömatik bileşenlerin entegrasyonunu anlamak ve elektrik-pnömatik sistemler ile çalışma yetkinliği kazanmak.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 5 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Elektropnömatik sistemler, endüstride otomasyon süreçlerinde yaygın olarak kullanılan sistemlerdir. Bu sistemlerin temel bileşenlerini, çalışma prensiplerini ve kontrol yöntemlerini anlamak, kullanıcılara sistem tasarımı, kurulumu, arıza tespiti ve bakım süreçlerinde yetkinlik kazandırmayı amaçlar. Eğitim kapsamında, elektropnömatik devre elemanlarının tanıtılması, devre tasarımı ve simülasyonu, PLC (Programlanabilir Lojik Kontrolör) ile entegrasyon gibi konular ele alınacaktır.

Kapsam:
Temel Kavramlar: Pnömatik ve elektropnömatik sistemlerin tanımı, avantajları ve kullanım alanları
Bileşenler: Kompresörler, silindirler, valfler, sensörler, kontrol üniteleri
Çalışma Prensibi: Basınçlı hava ile çalışan sistemlerin kontrolü, elektriksel tetikleme prensipleri
Devre Tasarımı ve Simülasyonu: Elektropnömatik devre elemanlarının sembollerle gösterimi ve bağlantı kuralları
PLC ile Kontrol: Elektropnömatik sistemlerin PLC ile otomasyonu, giriş-çıkış modülleri, ladder diagram kullanımı
Arıza Tespiti ve Bakım: Yaygın arızalar, hata giderme yöntemleri, önleyici bakım uygulamaları
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 6 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Amaç:
Hidrolik sistemler, sıvı basıncı kullanarak mekanik hareket sağlayan sistemlerdir. Bu eğitim, hidrolik sistemlerin temel prensiplerini, bileşenlerini ve endüstriyel uygulamalarını öğretmeyi amaçlar. Katılımcılar, hidrolik devre tasarımı, basınç ve debi kontrolü, arıza teşhisi ve bakım konularında bilgi ve beceri kazanacaktır.

Kapsam:
Temel Kavramlar: Hidroliğin tanımı, Pascal Prensibi, sıvıların özellikleri
Bileşenler: Pompa çeşitleri, hidrolik silindirler, valfler, filtreler, hortum ve bağlantı elemanları
Çalışma Prensibi: Basınç oluşturma, debi kontrolü, yönlendirme ve kuvvet aktarımı
Devre Tasarımı ve Simülasyonu: Hidrolik şemalar, semboller ve devre elemanlarının düzenlenmesi
Otomasyon ile Entegrasyon: Hidrolik sistemlerin elektrohidrolik ve PLC kontrollü sistemlerle entegrasyonu
Arıza Tespiti ve Bakım: Yaygın hidrolik sistem arızaları, kaçak tespiti, yağ analizi ve periyodik bakım süreçleri
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 7 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Kapsam:
Hidrolik Sistemlerin Temelleri: Basınç, debi, güç ilişkileri ve Pascal Prensibi
Hidrolik Devre Elemanları:
Güç Kaynağı Elemanları: Hidrolik pompalar (dişli, paletli, pistonlu)
Hareket ve Kuvvet Elemanları: Hidrolik silindirler (tek etkili, çift etkili, teleskopik), hidrolik motorlar
Kontrol Elemanları:
Yön kontrol valfleri (manuel, elektrikli, pnömatik, hidrolik kumandalı)
Basınç kontrol valfleri (emniyet valfi, basınç düşürücü, sıralama valfi)
Debi kontrol valfleri (akış ayar valfi, hız kontrol valfi)
Yardımcı Elemanlar: Filtreler, akümülatörler, hortumlar, bağlantı elemanları, hidrolik sıvılar
Hidrolik Devre Tasarımı: Elemanların bağlanma şekilleri, semboller ve devre şemaları
Bakım ve Arıza Tespiti: Hidrolik bileşenlerin ömrünü uzatma yöntemleri, sık görülen arızalar ve çözümleri
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 8 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Amaç:
Elektrohidrolik sistemler, hidrolik gücün elektriksel sinyallerle kontrol edildiği sistemlerdir. Bu eğitimin amacı, elektrohidrolik devrelerde kullanılan temel elemanları tanıtmak, işlevlerini açıklamak ve devre tasarımında nasıl kullanıldıklarını öğretmektir. Katılımcılar, elektrohidrolik bileşenlerin seçimi, bağlantıları ve çalışma prensipleri hakkında bilgi edinerek, otomasyon sistemlerinde etkin bir şekilde kullanma yetkinliği kazanacaktır.

Kapsam:
Elektrohidrolik Sistemlerin Temelleri: Hidrolik ve elektrik kumandalı sistemlerin birleşimi, avantajları ve kullanım alanları
Elektrohidrolik Devre Elemanları:
Güç Kaynağı Elemanları: Elektrik motoru ile çalışan hidrolik pompalar
Hareket ve Kuvvet Elemanları: Hidrolik silindirler (tek etkili, çift etkili), hidrolik motorlar
Kontrol Elemanları:
Yön kontrol valfleri (solenoid kumandalı, oransal ve servo valfler)
Basınç kontrol valfleri (emniyet valfi, basınç düşürücü, yük dengeleme valfi)
Debi kontrol valfleri (oransal akış kontrol valfi, hız kontrol valfi)
Elektriksel Kontrol Elemanları:
Sensörler ve anahtarlar (sıvı seviye, basınç, pozisyon sensörleri)
Röleler ve kontaktörler
PLC ve mikrodenetleyicilerle kontrol
Elektrohidrolik Devre Tasarımı: Devre elemanlarının bağlantı şemaları, semboller ve sistem entegrasyonu
Arıza Tespiti ve Bakım: Elektrohidrolik sistemlerde sık karşılaşılan sorunlar, hata giderme yöntemleri, önleyici bakım uygulamaları
Bu eğitim, elektrohidrolik sistemleri anlamak, devre tasarlamak ve endüstriyel otomasyon süreçlerinde kullanmak isteyen mühendisler, teknikerler ve bakım personeli için uygundur.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 9 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Bu programın amacı, belirli bir mekanik sistem ile uygun motor, redüktör, elektrik güç kaynağı ve diğer ilgili elemanların seçilebilmesi için temel ölçütler ve yöntemlerin belirlenmesidir. Seçim sürecinin verimliliği, dayanıklılığı, maliyeti, sistem özellikleri ve güvenlik gibi parametreler dikkate alınır.

Kapsam:
Bu çalışma aşağıdaki temel bileşenleri içermektedir:

Motor Seçimi

Motor tipi: AC/DC motorlar, servo motorlar, step motorlar vb.
Güç ve tork özellikleri
Çalışma gerilimi ve akım değerleri
Motor performansına göre hız ve yük değişimlerine göre
Motor şartları ve soğutma özellikleri
Redüktör Seçimi

Redüksiyon oranı ve tork oranları
Redüktör tipi: Planet, helisel, sonsuz vidalı vb.
Mekanik verimlilik ve dayanıklılık
Montaj uyumu ve bakım sistemi
Elektrik Güç Kaynağı Seçimi

Güç kaynağı türü: AC-DC adaptörler, transformatörler, bataryalar vb.
Gerilim ve akım kapasitesi
Enerji verimliliği ve güvenlik önlemleri
Kesintisiz güç ihtiyacı ve yedekleme sistemleri
Diğer Elemanların Seçimi

Sürücü devreleri ve kontrol sistemleri
Frenleme sistemleri ve emniyet sistemi
Bağlantı elemanları ve mekanik entegrasyon
Titreşim, ses seviyesi ve parlaklık kriterleri kriterleri
Bu kapsam dahilinde, sistem uyumluluğu nasıl seçilecek, programlama yöntemleri ve uygulama örnekleriyle desteklenecektir.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 10 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Hedef:
Bu çalışmanın amacı, elektronik anahtarlar, röleler ve açma-kesme devrelerini analiz edebilmek için gerekli olan temel prensipleri, bileşenleri ve çalışma mekanizmalarını anlamaktır. Elektrik ve elektronik sistemlerde kullanılan anahtarlama elemanlarının özellikleri, avantajları, dezavantajları ve uygulama alanları değerlendirilecektir.

Kapsam:
Bu analiz aşağıdaki ana konuları kapsamaktadır:

Elektronik Anahtarlar

Yarı iletken anahtarlar: Transistörler (BJT, MOSFET, IGBT), tristörler (SCR, TRIAC, DIAC)
Anahtarlama hızları, verimlilik ve güç kayıpları
Yüksek ve düşük güçlü devrelerde kullanım alanları
Koruma devreleri ve güvenlik önlemleri
Röleler ve Elektromekanik Anahtarlar

Elektromekanik röleler, katı hal röleleri (SSR)
AC ve DC rölelerin yapısı ve çalışma prensipleri
Kontak çeşitleri (NO, NC, SPST, DPDT vb.)
Endüstriyel ve otomasyon sistemlerinde röle kullanımı
Açma ve Kesme Devreleri

Manuel ve otomatik açma-kesme sistemleri
Koruma devreleri (sigorta, kesici, aşırı akım rölesi vb.)
DC ve AC devrelerinde açma-kesme stratejileri
Endüstriyel uygulamalarda açma-kesme devre tasarımı
Bu kapsam doğrultusunda, farklı anahtarlama elemanlarının analiz edilmesi, seçim kriterlerinin belirlenmesi ve gerçek dünya uygulamalarına yönelik değerlendirmeler yapılacaktır.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 11 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Kapsam:
Bu analiz aşağıdaki temel konuları kapsamaktadır:

Malzeme Seçimi ve Tedarik Yönetimi

Kullanılacak hammaddelerin özellikleri (dayanıklılık, maliyet, işlenebilirlik)
Tedarik zinciri yönetimi ve stok kontrolü
Çevresel ve sürdürülebilirlik kriterleri
Üretim Yöntemleri ve Süreç Optimizasyonu

Geleneksel ve ileri imalat teknikleri (tornalama, frezeleme, döküm, 3D baskı vb.)
Verimlilik artırma yöntemleri (Kaizen, 5S, yalın üretim)
Atık yönetimi ve enerji verimliliği
İş Güvenliği ve Çalışan Sağlığı

İş kazalarını önleme yöntemleri ve koruyucu ekipman kullanımı
Ergonomi ve çalışma koşullarının iyileştirilmesi
Acil durum planları ve risk yönetimi
Kalite Kontrol ve Standardizasyon

Üretim süreçlerinde kalite kontrol yöntemleri (ISO 9001, Six Sigma vb.)
Ürün testleri ve hata analizleri
Müşteri memnuniyetini artırmaya yönelik iyileştirme çalışmaları
Maliyet ve Zaman Yönetimi

Üretim maliyetlerinin düşürülmesi için yöntemler
İş akış süreçlerinin hızlandırılması ve zaman yönetimi stratejileri
Otomasyon ve dijitalleşmenin üretime etkileri
Bu kapsam doğrultusunda, imalatta en iyi uygulamaların belirlenmesi, süreçlerin iyileştirilmesi ve rekabetçi bir üretim ortamı oluşturmak için gerekli stratejilerin geliştirilmesi hedeflenmektedir.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 12 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Hedef:
Bu çalışmanın amacı, üretilen parçaların birleştirilmesi için en uygun bağlantı yönteminin belirlenmesi ve kaynak, lehim, cıvatalı bağlantılar gibi temel yöntemlerin avantaj ve dezavantajlarının analiz edilmesidir. Seçim sürecinde mukavemet, üretim maliyeti, sökülebilirlik, çevresel koşullar ve malzeme türü gibi faktörler dikkate alınacaktır.

Kapsam:
Bu analiz aşağıdaki ana konuları kapsamaktadır:

Kaynaklı Bağlantılar

Kaynak türleri: Ark kaynağı, MIG/MAG, TIG, gaz kaynağı, lazer kaynağı
Avantajları: Yüksek mukavemet, kalıcı bağlantı, sızdırmazlık sağlar
Dezavantajları: Isıl deformasyon, sökülemez yapı, uzmanlık gerektirir
Uygulama alanları: Metal konstrüksiyon, otomotiv, gemi ve yapı sektörleri
Lehimli Bağlantılar

Lehim türleri: Sert lehim (gümüş, bakır-fosfor), yumuşak lehim (kalay-kurşun, kurşunsuz)
Avantajları: Elektriksel iletkenlik sağlar, düşük sıcaklıkta uygulanabilir
Dezavantajları: Düşük mekanik mukavemet, yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı azalır
Uygulama alanları: Elektronik devreler, ince metal parçalar, boru sistemleri
Cıvatalı Bağlantılar

Bağlantı elemanları: Civata, somun, rondela, pim bağlantıları
Avantajları: Sökülebilir, bakım ve onarım kolaylığı, aşırı yük altında değiştirilebilir
Dezavantajları: Ek ağırlık getirir, gevşeme riski bulunur
Uygulama alanları: Makine montajları, çelik yapılar, otomotiv ve havacılık sektörü
Bu kapsam doğrultusunda, bağlantı yöntemlerinin teknik analizleri yapılarak, kullanım alanlarına göre en uygun seçimin nasıl yapılacağı değerlendirilecektir.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 13 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Hedef:
Bu çalışmanın amacı, elektromekanik sistemlerin test edilmesi, performanslarının değerlendirilmesi ve hata tespiti süreçlerinde gerekli yetkinliklerin geliştirilmesidir. Doğruluk, güvenilirlik, kalite ve güvenlik standartlarına uygun şekilde testlerin gerçekleştirilmesi hedeflenmektedir.

Kapsam:
Bu analiz aşağıdaki ana konuları kapsamaktadır:

Elektromekanik Sistem Test Türleri

Fonksiyonel testler: Sistemin temel işlevlerini yerine getirip getirmediğinin kontrolü
Performans testleri: Güç, hız, tork, verimlilik ve sıcaklık analizleri
Dayanıklılık ve ömür testleri: Aşınma, yorulma ve çevresel faktörlere karşı direnç
Elektriksel güvenlik testleri: İzolasyon direnci, kaçak akım, topraklama ve kısa devre testleri
Test Ekipmanları ve Ölçüm Cihazları

Multimetre, osiloskop, analizörler ve sensörler
Dinamometre, titreşim ölçüm cihazları ve termal kameralar
Veri toplama sistemleri ve yazılımlar
Hata Tespiti ve Arıza Analizi

Mekanik arızaların belirlenmesi: Aşınma, gevşeme, yanlış hizalama
Elektriksel sorunların tespiti: Aşırı akım, düşük voltaj, bağlantı kopmaları
Titreşim, sıcaklık ve gürültü analizleriyle erken teşhis
Test Standartları ve Kalite Güvencesi

IEC, ISO, ASTM gibi uluslararası test standartları
Endüstriyel kalite kontrol süreçleri
Test verilerinin analizi ve raporlanması
Test Süreçlerinin Otomasyonu ve İyileştirilmesi

Sensör tabanlı otomatik test sistemleri
Veri analitiği ve yapay zeka destekli hata teşhisi
Test süreçlerinin hızlandırılması ve maliyet optimizasyonu
Bu kapsam doğrultusunda, elektromekanik sistem testlerini gerçekleştirmek için gerekli teorik ve pratik becerilerin kazanılması, test süreçlerinin standartlara uygun şekilde uygulanması ve sürekli iyileştirme yöntemleri ele alınacaktır.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri
Hafta 14 .Hafta
Konu
Haftalık Kapsam ve Hedefler Kapsam:
Bu çalışma aşağıdaki ana konuları içermektedir:

Proje Planlama ve Yönetimi

İhtiyaç analizi ve gereksinimlerin belirlenmesi
Zaman, maliyet ve kaynak planlaması
Proje yönetim metotları: Agile, Waterfall, PMP vb.
Elektromekanik Sistem Tasarımı

Mekanik ve elektriksel bileşenlerin seçimi ve entegrasyonu
CAD ve simülasyon yazılımlarıyla prototipleme (SolidWorks, AutoCAD, MATLAB, Ansys vb.)
Elektrik devre tasarımı ve kontrol sistemleri
Bileşen Seçimi ve Üretim Süreçleri

Motor, redüktör, sensör ve aktüatör seçimi
Bağlantı elemanları ve montaj yöntemleri
Malzeme seçimi ve üretim teknikleri
Test, Doğrulama ve Standartlara Uygunluk

Performans testleri ve hata analizleri
Kalite kontrol ve uygunluk testleri (ISO, IEC, CE vb.)
Güvenlik değerlendirmesi ve risk analizi
Dokümantasyon ve Raporlama

Teknik çizimler ve devre şemalarının hazırlanması
Proje raporlarının ve kullanıcı kılavuzlarının oluşturulması
Müşteri gereksinimlerine uygun dökümantasyon süreçleri
Bu kapsam doğrultusunda, elektromekanik sistem projelerinin tasarım aşamasından uygulamaya kadar olan süreçlerinin verimli şekilde yönetilmesi, test edilmesi ve standardizasyon süreçlerine uygun hale getirilmesi hedeflenmektedir.
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri/Kaynakları/Videolar
Haftalık Öğrenme Etkinlikleri Açıklama
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Etkinlikleri
Haftalık Ölçme-Değerlendirme Notlandırması/Ödev Teslim Süreleri